单螺杆空压机较双螺杆空压机投放使用的时间早，也曾是空压机行业的领军主导，但随着技术上的前进，单螺杆空压机逐步被架出商场，主要因素莫过于技术上的3点。下面西安空压机公司就来为大家分析一下，和小编一起来了解吧：

(1)运行部件较多。单螺杆空压机三个旋转轴，并且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大，运行中易变形不均匀，因此相互啮合精度难以确保，所以容积功率较低。在当前商场上出售的单螺杆空压机中行星齿轮均选用非金属资料，耐磨性较大差，在高速作业过程中，由于磨损较大，形成内走漏增大，因此运行一段时间后流量有较大衰减。加上变形的不均匀导致的啮合精度难以确保，还会形成整机设备的机械稳定性降低，约束了它的使用范围。

(2)行星齿轮的资料有待进一步改善。行星齿轮作为单螺杆空压机的核心部件之一，其主要是起到密封效果和作用。假如选用钢制的行星齿轮，由于钢材胀大系数大，胀大量大，所以有必要在行星齿轮与螺杆间留较大的间隙，不光走漏多、功率低，并且简单咬死形成严重故障。假如选用复合资料，尽管可以处理上述问题，但由于当前的复合资料强度低、耐磨性差，在运转过程中的剪切力和机械冲突的效果下，不只很快就会损坏，形成内部走漏增大，功率降低，并且修理频频，增大保护人员劳动强度和修理本钱。

(3)单螺杆型线有待进一步的优化。惯例型线转子截形为圆、单头，技术较成熟出产本钱低;螺杆新式线转子截形是类椭圆、双头，新式线转子高效、省材，并且可进步泵的功率和寿命，但加工精度高、出产本钱高。

通过以上三项单螺杆空压机技术的描述也就知道为什么单螺杆空压机得不到大规模的推行，这也是单螺杆空压机最大的弊端。

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